利用創新空壓系統技術實現企業節能與減碳目標

節能技術對企業運營的重要性

隨著全球對能源效率和環保的重視，企業如何實現節能和減碳已成為業界的主要挑戰之一。空壓系統在工廠中的能耗佔比通常較高，尤其當空壓設備設定過高的供氣壓力時，能耗會大幅上升，甚至會達到6~7%的額外消耗。

企業內的空壓系統通常因為配置不當和維護不善，造成能效低下。常見的原因包括：

通過精確的管路配置與適當的壓力調整，可以有效降低空壓機的能耗。德川科技為企業提供的節能解決方案，使用環狀管路和增加儲氣桶的設計，能夠在確保設備需求壓力的同時，減少壓降和不必要的能量浪費。

例如，設置適當的工作壓力，每降低1Bar的供氣壓力，就能顯著減少6~7%的能源消耗。這對於企業而言，意味著大幅降低運行成本並提高系統穩定性。

以下是德川科技提供的100HP空壓機在不同壓力設定下的電力消耗對比，展示了壓力調整對節能的顯著效果：

空壓機馬力數	設定壓力 (Bar)	平均耗電量 (kW)	節能率
100HP	7.4	81.17	6.6%
100HP	6.4	75.73	6.6%

在未進行改善之前，某工廠空壓機設定壓力為7.4Bar，但末端壓力僅達6.0Bar，造成1.4Bar的壓差。這樣的配置不僅造成設備效率低下，也使得能源消耗過高。

改善前，空壓設備的年用電量為：

81.17 kW × 8600 hr = 698,062 kWh

通過調整空壓管路為環狀配置，並增加儲氣桶，末端壓力設為6Bar，空壓機壓力調整為6.4Bar，顯著減少了壓降並提升了系統效率。

改善後，空壓設備的年用電量降至：

75.73 kW × 8600 hr = 651,278 kWh

通過這些改進，企業成功降低了能源消耗並節省了電費。具體數據如下：

根據節省的費用，企業的投資回收期為：

220,000元 (改善工程費用) / 187,136元 (每年節省費用) ≈ 1.2年

本案例展示了德川科技如何通過先進的空壓系統和節能技術，幫助企業實現更高效、更經濟的運行方式。通過優化空壓管路配置和壓力設定，不僅可以減少能源消耗，還能延長設備使用壽命，降低維護成本。

對於企業來說，這些節能技術不僅能有效降低運行成本，還有助於達成碳排放減少的環保目標。隨著對可持續發展的重視，企業在投資這些創新技術時，無疑將獲得長期的經濟效益與環境回報。